сталь в рулонах

Этапы производства рулонной тонколистовой оцинкованной стали

Изготовление рулонной тонколистовой оцинкованной стали происходит поэтапно. Прежде всего он начинается с выплавки стали и ее отлива в заготовки и заканчивается процессом оцинковки раскатанных листовых полос.


Первым этапом производства тонколистовой стали является формирование из отлитой стали литых стальных заготовок, именуемых на производстве слябами.
На втором этапе готовые слябы с помощью автоматической линии подачи направляются в методические печи, где нагреваются до требуемой температуры.
Раскаленные заготовки подаются на линию прокатки горячего стана, в клетях которого производится третий этап — горячая прокатка. На стадии горячей прокатки слябы раскатываются до нужной толщины.
Четвертый этап заключается в сматывании раскатанных полос стали в горячекатаные рулоны и их подачи в травильные цеха. В них производится очистка поверхности подката от окалины с помощью дробеструйной обработки или травления. Иногда на этом этапе применяется смешанный метод с поочередным применением обеих способов.
На пятом этапе горячекатаные рулоны подаются на линию холодного проката. На нем же происходит стыковая сварка стальных листов, с последующей обрезкой кромки и промасливанием. Это делается с целью увеличения длинны стальной полосы и объема рулона.
Далее следует шестой этап, на котором после сварки полоса стали подается на линию агрегата в накопитель (аккумулятор) полосы. В нем производится химическая обработка с целью удаления последствий предыдущих химических процедур.
Седьмой этап – подача полосы стали в печь термообработки. Это осуществляется для рекристаллизации металла.
Процесс оцинковки – восьмой этап. Наиболее эффективным является метод горячего цинкования, с погружением полосы стали в расплавленный цинкосодержащий состав.
Ведущие мировые производители листовой стали используют в этом процессе системы контроля. Компания «Нова Сталь» импортирует сталь, оцинкованную производителями с применением системы контроля STEC, с использованием технологии XRF, при которой нанесение цинкового слоя не только контролируется, но и подвергается автоматической коррекции с целью достижения равномерности покрытия и соблюдения заданной толщины цинкового покрытия.
Девятый этап – охлаждение и дрессовка стальной полосы.
После процесса охлаждения и дрессировки листовая сталь проходит десятый этап — правка стали для достижения необходимой планшетности и процесс пассивации для улучшения антикоррозийных качеств.
Завершает производство листовой стали одиннадцатый этап — процедура промасливания и сматывания готовой продукции в рулоны.

ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК

заполните ваши контактные
данные, мы вам перезвоним

Это поле обязательное для заполнения

Некорректный ввод

Это поле обязательное для заполнения

Некорректный ввод

данные не передаются 3-м лицам

Введите свои контактные данные

Мы Вам перезвоним

Это поле обязательное для заполнения

Некорректный ввод

Это поле обязательное для заполнения

Некорректный ввод

данные не передаются 3-м лицам